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過濾麵積:根據設備型號和客戶要求定製
工作壓力:可承受(shòu)常規至超高壓過濾條件(jiàn)
濾板材質:通常采用聚乙(yǐ)烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料材料
濾(lǜ)布材質:根據過濾物料(liào)特性定製,適應(yīng)不同過濾需求
設計工藝:旋塑成型工藝,確保濾板的均勻性和強度
控製係統:可采用PLC控製,支持自動化操作和遠程監控
旋塑濾板:均勻無縫,提高了過濾效率和濾(lǜ)板(bǎn)的耐用性。
高強(qiáng)度:旋塑工藝製造的濾板具有更高的耐壓性能。
耐腐蝕:采用的塑料材料具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性。
易清洗:光(guāng)滑的濾板(bǎn)表麵便於清洗和維護。
模塊化設計:便於根據客戶需求進(jìn)行定製和擴展。
自動化操作:可實現全自動化控製,提高生產效率。
化工行業:用於化學原料、中間體、產品的固液分離(lí)。
食品加工:適用於果汁、澱(diàn)粉、油脂等(děng)食品物料的澄清和濃縮。
製(zhì)藥行業:適用於藥物中間體、原料藥的分離和提純。
礦(kuàng)產加工:用於礦物精加工和尾礦處理(lǐ)。
環保工(gōng)程:用(yòng)於(yú)廢(fèi)水處理和汙泥(ní)脫水。
旋塑濾板:核心部件,決定了(le)壓濾機的過濾性能和耐用性。
濾布:適配濾板,保證過濾效果和濾餅的順(shùn)利形成。
液壓(yā)係統:為濾(lǜ)板提供壓(yā)力,實現固液分離(lí)。
自動卸料係(xì)統:自動化卸除濾餅,提高生產效率。
控製係統(tǒng):集成PLC控製,實現設備的自(zì)動(dòng)化操作和監控。
輔助係統:包括進料泵、洗滌係統、濾餅輸(shū)送等。
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